刮板排屑機(jī)長(zhǎng)期在高濕、高負(fù)荷、多雜質(zhì)環(huán)境中運(yùn)行，易因切屑特性、維護(hù)缺失或操作不當(dāng)出現(xiàn)卡屑堵塞、鏈條跳齒、電機(jī)過(guò)載、刮板變形或異響振動(dòng)等問(wèn)題，輕則停機(jī)清障，重則損壞傳動(dòng)系統(tǒng)?？茖W(xué)識(shí)別并快速處置刮板排屑機(jī)故障，是保障產(chǎn)線連續(xù)高效的關(guān)鍵。
一、排屑機(jī)卡死或出屑中斷
原因分析：長(zhǎng)帶狀屑纏繞、大塊料頭卡阻、槽底積屑過(guò)多或冷卻液不足導(dǎo)致干磨粘連。
解決方法：
立即停機(jī)斷電，嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動(dòng)；
打開檢修口，用專用鉤鏟清除纏繞屑，禁止用手或金屬棒硬捅；
對(duì)不銹鋼、純鋁等難斷屑材料，優(yōu)化刀具前角或加裝斷屑器；
確保冷卻液持續(xù)覆蓋槽體，提升潤(rùn)滑沖刷效果。
二、鏈條跳齒或松弛打滑
原因分析：張緊裝置失效、鏈輪磨損、鏈條伸長(zhǎng)或負(fù)載突增。
解決方法：
調(diào)整尾部張緊螺桿，使鏈條下垂量控制在10–15mm；
檢查鏈輪齒形是否磨損成“鉤狀”，超限需成對(duì)更換；
定期加注高溫鏈條油（每500小時(shí)），減少磨損伸長(zhǎng)；
若頻繁跳齒，檢查電機(jī)減速機(jī)輸出軸是否松動(dòng)。
三、電機(jī)過(guò)載跳閘或電流異常升高
原因分析：機(jī)械卡阻、軸承損壞、電壓不穩(wěn)或排屑量遠(yuǎn)超設(shè)計(jì)能力。
解決方法：
先排查是否卡屑，排除后復(fù)位熱繼電器；
測(cè)量三相電壓（波動(dòng)應(yīng)＜±10%），加裝穩(wěn)壓裝置；
檢查主軸軸承是否發(fā)熱卡滯，必要時(shí)更換；
避免多臺(tái)機(jī)床同時(shí)大量排屑，合理錯(cuò)峰加工。
四、刮板變形、脫落或斷裂
原因分析：撞擊硬物、材質(zhì)疲勞、安裝螺栓松動(dòng)或受力不均。
解決方法：
停機(jī)更換同型號(hào)刮板，確保螺栓緊固力矩達(dá)標(biāo)；
在機(jī)床出屑口加裝濾網(wǎng)或擋板，攔截大塊異物；
對(duì)高沖擊工況，選用加厚鋼板或耐磨合金刮板；
定期巡檢刮板狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)微裂紋及時(shí)更換。
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